PCB zirkuitu plaken kalitateak eta errendimenduak paper erabakigarria dute produktu elektronikoen industria osoan.Soldadura-maskararen prozesu bera ere defentsa-lerro garrantzitsu bat da zirkuitu-plaken kalitaterako.PCB fabrikatzaileen soldadura maskara serigrafia teknologia eta ekipoen kalitateak eragin handia izango du PCB plaken kalitatean.Eragin handia du produkzio-eraginkortasunean eta baita fabrikaren onura integraletan ere.Artikulu honek 20 urteko esperientzia erabiltzen du PCB zirkuitu plaken testu/ekipamenduen teknologian 10 aholku aurkezteko PCB zirkuitu plaken soldadura maskara serigrafiarako makinen prozesuen funtzionamenduari eta mantentze-lanari buruz!
1. 1. aholkua
Ezagutza asko dago pantaila sarearen aukeraketan.Inprimatzeko behar ezberdinetarako, pantaila-sare egokia erabili behar duzu espero den inprimatze-efektua lortzeko.Sarea zenbat eta txikiagoa izan, orduan eta idealagoak izango dira inprimatutako xehetasunak, baina horrek ez du esan nahi zenbat eta sare txikiagoa izan, orduan eta hobeto.Hobe da, batez ere PCB plaka soldadura maskara serigrafia makinaren ekipoen zehaztasun eta inprimatzeko eskakizunen araberakoa da.
2. 2. aholkua
Pantailaren tentsioa moderatua izan ohi da, izan ere, tentsioa txikia denean, pantaila estresatu egingo da prozesuan zehar eta askatu egingo da, ondorioz, inprimatzeko argitasun nahikoa ez da.Aitzitik, tentsioa altuegia bada, pantaila zuzenean hautsi eta kaltetu daiteke., beraz, pantailaren tentsioaren doikuntzak serigrafia baten esperientzia ere probatzen du.
3. 3. aholkua
Pantaila garbitu eta ordezkatu behar da.Epe luzerako serigrafia inprimatu ondoren, tinta geratuko da eta pantaila blokeatu egingo da, produktu akastunak sortuz.Hori dela eta, ikuskapena eta arazketa egin behar da ekoizpen bakoitzaren aurretik eta ondoren, inprimatze-kalitateari eraginik eta galerak eta hondakinak ez sortzeko.
4. 4. aholkua
Inprimatzeko filmak argia eta garbia izan behar du, eta akats edo marradurarik dagoen egiaztatu behar da.Erabili aurretik, itsasgarri fotosentikorra aplikatu behar da beharrezkoa denean, irudiaren argitasuna eraginkortasunez bermatzeko.
5. 5. aholkua
Inprimatzeko parametroen ezarpenak zuzenean eragingo du inprimatzeko efektuan, beraz, produkzio aurreko makinen probak oso garrantzitsuak dira.Inprimatzeko presioa, denbora eta abiadura egungo produktuak inprimatzeko egokiak diren parametroetara egokitu behar dira, horrela inprimaketaren kalitatea, eraginkortasuna eta egonkortasuna eraginkortasunez hobetuz.Saiatu hondakin-taulen birmoldaketa eta bestelako fenomenoak ahalik eta gehien ekiditen.PCB eredu asko daudenez, denbora galtzea izugarria da ekoizpena aldatzea eta makina doitzea aldiro.Soldadura-maskara pantaila-inprimagailuaren esperientzian eta teknologian oinarritzen da, beraz, soldadura-maskara-pantaila-inprimagailuaren maila adimentsua, eredu-aldaketaren abiadura eta ekoizpen-aldaketa oso garrantzitsua da, eta horrek asko eragiten du ekoizpen-eraginkortasun orokorra.
6. 6. aholkua
Tinta soldadura-maskararen serigrafiaren kalitatearen funtsezko faktoreetako bat da.Hori dela eta, tinta soldadura-maskara dedikatu batetik hautatu behar da serigrafia efektua ziurtatzeko.Bigarrenik, tintaren kolorea eta urtea soldadura-maskararen eskakizunen arabera hautatu behar dira.
7. 7. aholkua
Tinta solidotzea bezalako arazoak saihesteko, tinta aldian-aldian nahasi behar da egoera egonkor batean mantentzeko, eta horrela inprimatze-prozesuan sare-blokeatzea ekiditeko.
8. 8. aholkua
Kontrolatu inguruneko tenperatura eta hezetasuna.Tenperaturak eta hezetasunak tintaren jariakortasunean eta atxikimenduan nolabaiteko eragina dutenez, ekoizpen-ingurunearen parametroak menperatu eta horren arabera egokitu behar ditugu serigrafiaren kalitatean alferrikako efektuak ekiditeko.
9. 9. aholkua
Ikas ezazu PCB plakako soldadura-maskararen serigrafiaren esperientziatik, laburbildu datuak eta metodoak eta teknikak, ezagutu inprimaketaren eraginkortasuna eta kalitatea eragiten duten estekak eta optimizatu prozesu-fluxua, horrela onurak ekarriz PCB fabrikatzaileei.
10. Aholkuak 10
Ezer ez da huts bat baino hoberik.Ekoizpen urrats bakoitzaren kalitatearen ikuskapenari erreparatu behar diogu, gainbegiratze txikien ondorioz galera handiak ekiditeko.Ezagutu itzazu garaiz eragina murrizteko.
Goian Xin Jinhui-k aurkeztutako 10 aholkuei jarraituz, PCB zirkuitu plakako soldadura-maskararen serigrafia-prozesua hobeto eta arinago osatu ahal izango duzu, horrela ekoizpenaren eraginkortasuna eta produktuaren kalitatea hobetuz, alferrikako galerak eta hondakinak saihestuz eta onura integralak eraginkortasunez sustatuz. .hobekuntza.Espero dut goiko sarrerak zure enpresari PCB zirkuitu plakako soldadura-maskara serigrafia inprimatzeko makinen funtzionamenduan, erabileran eta mantentze-lanean eta ekoizpen-prozesuan laguntzea!
Argitalpenaren ordua: 2024-06-06